| 产品特性：自动化 | 加工定制：是 | 品牌：精典环保 |
| 型号：JDWS-115 | 功率：5.5kw | 材料：碳钢防腐 |
| 安装方式：地埋式或地上式 |
淀粉厂废水处理概述（一）
淀粉加工厂以玉米、马铃薯、土豆、小麦等副产品为原材料，来生产淀粉或淀粉深加工的产品（葡萄糖、淀粉糖等）。在淀粉厂生产过程中需水量巨大，而经加工使用过得水体里含有大量的淀粉、蛋白质、糖类等有机物，因此淀粉厂污水产出量是很大的，如不妥善处理，污染水体造成有机物过高，对环境造成较大的污染。
淀粉厂污水多以加工玉米为材料而产出的，经计算每生产一吨淀粉对应产出15立方左右的污水，而我国近几年统计的全国淀粉年产量可达300万吨，因此淀粉污水处理是一个长期且艰巨的任务。
淀粉厂加工生产的工序大致为：原料处理 → 浸泡 → 破碎 → 过筛 → 分离淀粉 → 洗涤→ 干燥，实际生产工序由于原材料的不同而略有差别。淀粉具有不溶于冷水、比重大于水的两大特点，因此我们在实际进行淀粉污水处理可以因此为基础。
在淀粉加工过程中产生大量高浓度酸性废水，废水主要来源于淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段。废水中含有大量溶解性的污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度废水，但由于氨氮和盐份含量高，较难处理。这些 废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。
淀粉生产废水处理工艺流程：
1. “厌氧 好氧 生物炭深化处理”工艺 出水COD≤150 mg/L适合不进管网但能进流域的企业。
工艺说明：废水经格栅去除漂浮大块杂物后，流入调节沉淀池调节水量并使水质均衡，再由泵经热交换预热到40-45℃后进入UASB厌氧反应器，靠厌氧微生物的作用，将废水中的***物分解为CH4和CO2，产生的沼气经水封、缓冲罐后送到沼气利用设施，可回收部分能源。厌氧反应器出水进入缺氧池，经酸化水解后进入组合式生化池，组合式生化池由预曝池、沉淀池和曝气池组成，预曝池和曝气池均安装组合填料，采用曝气软管曝气。废水首***入预曝池，预曝气可以改变厌氧出水的化学特性，提高废水的氧化还原电位，有利于后续处理单元的运行。废水经沉淀池进入曝气池，在好氧条件，依靠填料上附着的微生物将废水中物分解为CO2和H2O，出水经二次沉淀池沉淀后，清水外排。沉淀池的污泥回流到预曝池和曝气池，以***组合池中拥有足够的污泥浓度和生物量，剩余污泥经浓缩罐后进入干化池，经板框压滤脱水后外运。
2.通过二级厌氧（UASB厌氧反应器） 出水COD≤500 mg/L，适合废水进污水处理厂的企业。
3. 厌氧 好氧工艺 工艺说明:淀粉废水进入调节池，然后经泵进入换热器升温，换热器的热源采用蒸气，以便在调试期间对厌氧反应器的进水温度进行调节控制；废水加热到要求温度后从底部进入厌氧反应器，厌氧反应器控制温度在35±1℃，在厌氧反应器中***群降解废水中的有机物，将其转化为沼气，沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后送锅炉燃用；厌氧反应器出水进入沉淀池分离挟带的污泥后进入曝气池，在充氧条件下，废水中的物被好氧微生物进一步分解为CO2和H2O；曝气池出水由二沉池分离挟带的污泥后，出水满足标准排放；沉淀池污泥回流至曝气池，剩余污泥排至污泥干化池，干化后的污泥做农肥；厌氧反应器产生的沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后送锅炉燃用。
精典环保科技以实验为基础，结合电化学新工艺，总结出食品污水处理的新型工艺流程，新工艺选择性的用电解气浮，混凝沉淀，厌氧生化脱氮，好氧生化，加药消毒工艺组合，新工艺流程具有设备运行可靠，处理效***，能耗低，投资少的优点
