产品特性:自动化 | 加工定制:是 | 品牌:精典环保 |
型号:加工定制 | 功率:加工定制 | 材料:加工定制 |
安装方式:地埋式或地上式 |
污水处理厂配件及安装技术要求
污水处理设备配件都有哪些: 斜管填料、石英砂滤料、椰壳活性炭、柱状活性炭、格栅除污机、射流器、刮渣机,MBR膜,水泵,格栅机,微滤机,压滤机,叠螺机,加药系统等。
斜管填料的安装:1、沉淀池底部排泥管安装 斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成***部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。 2、完成填料支架安装 根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理; 3、完成斜管填料烫接 按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,一个单元完成烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。 斜管填料 斜管填料 4、斜管填料池内组装 将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧,组装到最右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。 6、斜管沉淀池运行调试 (1)、检查进水是否均匀,不得对沉淀池造成冲击,影响沉淀效果; (2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀; (3)、经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
活性炭滤料的安装: 1.活性炭滤料的装填 在装填前设备内应有500mm以上的水垫层,以减缓下落的炭粒对水帽的冲击,避免损坏水帽。 2.清洗 在装料后首先应用水浸泡一定时间,使活性炭充分的润湿,然后再开始反洗。活性炭反洗的流速不宜过高,因为炭粒中含有很多空气,至轻,容易流失初次反洗的排水有很多炭粉,水的颜色为深黑色。待排水逐渐澄清后停止反洗,使炭层自然沉降。为了减少反洗时间,初次反洗时,也可以通人小流量的流量,以加速炭粒表面炭粉的洗脱。 3.过滤 装料后正洗,直至排水澄清,人后可投入正常过滤。
格栅的安装:为了能够让设备使用寿命尽量延长,同时在设备运转期间更加稳定,因此在安装之前就需要详细检验各零部件,有没有出现异常现象,对于焊接处的部分有没有出现裂缝或者是气孔等缺陷。润滑油以及气的储量和管道接头是否牢固,有没有泄漏的可能性,在运动部位的安全保基件建需要准备齐全,并且电路布线是否整齐绝缘性能是否达到相应要求
机械格栅设备在进行安装的过程中,首先就需要注意调整好各部件之间所存在的间隙,要***主要工作部位能够实现顺利滑动,要确定好继电器时间间隔要按照原有的设计规定程序完成成套的循环动作。在调试完毕以后还需要进行无核载试运行,假如在此期间没有出现任何问题,才可以进行污水处理工作,在平时还需要按照实际使用频率,对于电动机减速器等部位要定时更换润滑油,要定期检查各重要零件的实际运转情况,对于出现较严重磨损程度应当立即更换,同时还需严格检验部件螺丝螺栓是否出现松动,对于重要部位出现杂志还需及时进行清理。
射流器安装: 1、射流器必须水平安装或垂直向上安装,如确要垂直向下安装,则出口压力至少为 0.35~0.7kg/cm ; 2、若射流器的出口直接向外界大气输送,为优化射流器吸气能力,射流器出口应连接直径不小于 DN300的管道; 3、与射流器相连的流量阀和管道,其公称通径不得小于射流器公称通径; 4、射流器进出口需要一定的压差才能正常工作(通常压差不小于25~30%),当压差不够时,要重新考虑射流器的安装位置;建议在射流器进出口安装压力表测压差; 5、射流器法兰连接时,注意必须做到无应力连接,射流器的进出口处和空气吸入口处必须加以固定,不能让射流器吸气喉部受过大应力作用,以确保射流器正常工作; 6、 射流器装入池内水中时,与之连接的管道如为碳钢所制,应采取绝缘措施,以防发生电化腐蚀碳钢管道,同时高出水面的吸气管必须加以固定; 7、安装时注意异物不落入吸气管内,以免造成堵塞; 8、射流器安装在池外时,如采用自吸式,则建议射流器安装高度在水池水面之上,以防水泵突然停转时,污水流出;鼓风加压式的鼓风输风管也应高于水面,建议在射流器的鼓风进气阀与吸气口之间安装一旁通支管及自吸旁通阀; 9、采用自吸式安装,建议吸气口处于向下或水平位置; 10、根据管路布置的具体情况和相应的管道安装标准布置支架; 11、确保射流器工作水量和射流器充氧性能,水泵的进出口阀及与射流曝气系统相连接的管道上所安装的阀全采用闸阀,不采用蝶阀; 12、在管道施工焊接时,务必要确保焊透,无焊瘤、焊/夹渣落入射流器喉部和管道中,以免射流器不能正常工作; 13、吸气口如与氧气、臭氧或其他特殊工艺介质管道相连,则必须要 符合相关的管道安装规范要求。
加药设备安装:首先,你要检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺栓) ,泵出液口有丝扣联接头,快速接头,法兰式接头,把相应的接头接好,连接电源。 做好操作前的准备工作、计量泵传动箱内注入适量的L-CKE460蜗轮油和 L-CKC460工业闭式齿轮油,以油位水平线为准。自动或手动加注药液,按通电源、电控柜、电源指示灯亮则 表示电源接通。按下搅拌罐体按扭,搅拌机开始工作 3-5分钟后,打开管道阀门、打开流量控制阀,按下计量泵启动按扭,计量泵开始工作。 对于加药装置,你要要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。还有定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时理换。 加药装置中,要定期对安全阀,压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄漏事件。使用泵或多泵加药应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。 加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,***机组安全运行。